Качество пильного полотна TCT можно систематически оценивать по четырем аспектам: проверка внешнего вида, соответствие параметров, детали изготовления и фактическая производительность резки в сочетании с требованиями отраслевых стандартов. Конкретные методы заключаются в следующем:
1. Сначала проверьте внешний вид и детали изготовления.
Высококачественные-пильные полотна TCT обладают следующими характеристиками:
Режущая кромка: Режущая кромка должна быть гладкой и плоской, без сколов и заусенцев. Сварной зазор головки лезвия должен быть равномерным, без признаков недоварки или отслоения. Изделия низкого качества имеют перекошенную головку лезвия, грубые сварные швы и склонны к преждевременному сколам.
Плоскостность подложки. Поверхность подложки высококачественного пильного полотна-плоская и гладкая, без пятен ржавчины и деформаций. Ошибка плоскостности невелика при измерении с помощью линейки, а резка менее подвержена колебаниям или отклонениям.
Покрытие. В изделиях с хорошей репутацией используется нано-покрытие (TiN/TiCN/TiAlN). Покрытие однородное, имеет металлический блеск, без отслоений и разницы в цвете. Срок службы пильных полотен без покрытия или с неровным покрытием сокращается на 40%.
2. Убедитесь, что основные параметры соответствуют отраслевым стандартам.
Согласно отраслевому стандарту для твердосплавных дисковых пил, используемых в металлургии, квалифицированная продукция должна соответствовать следующим требованиям:
Твердость корпуса лезвия должна составлять от 40HRC до 44HRC. Это оптимальный диапазон комплексных механических свойств; слишком низкая твердость может легко привести к деформации, а слишком высокая твердость может легко привести к поломке.
Индекс напряжения должен поддерживаться на положительном уровне (0–0,3 мм), чтобы обеспечить стабильное пиление и предотвратить значительную вибрацию.
Изменение толщины одного и того же полотна должно строго контролироваться, чтобы свести к минимуму погрешность торцевого-биения и обеспечить точность резки.
Если вам требуется точная проверка, вы можете запросить у производителя отчет об испытании на твердость. Твердость сертифицированных продуктов будет проверена в 9 равномерно выбранных точках на корпусе лезвия в соответствии со стандартом.
